エアノズルは、さまざまな産業でさまざまな用途に利用されています。圧縮空気は、主にこれらのノズルとペアになっており、不可欠で高価な商品です。残念ながら、圧縮空気はオプションのユーティリティではないことがよくあります。圧縮空気の効率的な適用は、ノズル自体にあります！
適切なツールを選択する一方で、企業は従来型とマルチチャンネルのエアノズルから選択できます。以下では、両方のエアノズルの違いについて説明し、数え切れないほどのアプリケーション向けのマルチチャネルエアノズルの利点を紹介します。
エアノズルの使用法
あらゆる種類のエアノズルが、集中した領域に空気または蒸気を分散させます。一般に、ほとんどの品種はフラットファンまたはソリッドストリームスプレーパターンを備えており、吹き飛ばしまたは吹き飛ばし、洗浄、冷却、または乾燥に適用されることがよくあります。でもフラットファンまたはソリッドストリームノズルは、液体ではなく空気で操作でき、圧縮空気または蒸気の用途向けに独自に設計されたノズルが最適です。
従来型とマルチチャネルの比較係数
圧縮空気は不可欠であり、多くの産業で頻繁に使用されるツールです。圧縮空気の用途は、洗浄、乾燥、冷却、吹き飛ばしなど、さまざまです。ただし、多くの業界にとって、圧縮空気は最も高価なユーティリティの1つです。したがって、効率的な使用による保全が重要です。
以下では、特に圧縮空気の保存と全体的な機能に関して、従来のエアノズルとマルチチャネルエアノズルを比較します。
音量
従来のエアノズルは、1つの穴から空気を吹き込むように設計されています。一見シンプルなデザインですが、従来のノズルは、使用中に大きな耳をつんざくようなシューという音を出すことがよくあります。この音量は、時間の経過とともに聴覚に影響を与えたり、害を及ぼしたりする可能性があります。
どうしてこれなの？激しいボリュームは、空気出口で生成された乱流によって生成されます。強度は、ノズルオリフィスの形状や吸入空気圧の量によって異なります。したがって、圧力の必要性が高まると、騒音レベルが上昇します。
マルチチャンネルエアノズルは、操作中の不快なノイズを回避するように戦略的に設計されています。合計16のエアチャネルが最適なフロー条件を確保するように配置されており、使用中に激しいボリュームなしで均一で強力な全体的なエアジェットを生成します。マルチチャンネルエアノズルは、騒音レベルを最大12dB低減します。
空気消費量
従来のエアノズルの設計では、ブロー力の増加が必要な場合は常に空気圧を上げる必要があります。その結果、これにより体積が増加し、強力なブロー力が必要な作業中に消費される圧縮空気の量がさらに増加します。
戦略的な設計により、マルチチャネルエアノズルは、入口空気圧を大幅に増加させることなく、ブロー力を増加させることができます。したがって、強い吹出し力を必要とする困難な作業中に消費される空気が少なくなります。さらに、マルチチャネルエアノズルは、長距離にわたってより優れた出力を提供します。
費用
残念ながら、圧縮空気の消費は運用コストの増加につながります。したがって、マルチチャネルエアノズルは、圧縮空気の使用を最適化し、高品質の作業を生成しようとしている組織にとって、運用コストを削減し、効率を向上させます。
マルチチャンネルエアノズルの利点
＃1。コスト効率
上記の比較分析で述べたように、マルチチャンネルエアノズルは費用効果が高いです。実際、従来のノズルと比較して、Lechlerのエアノズルは圧縮空気の消費量を45％近く削減することを可能にします。圧縮空気がより多くのアプリケーションに利用されると（そしてエネルギーコストが一貫して上昇する）、この分野での節約の必要性はビジネスの収益性に大きな影響を与える可能性があります。
＃2。従業員の安全
ストレスが増すと、従業員の集中力と効率が低下します。従来のエアノズルが実装されている状況では、騒音に関連するストレスが生産品質を低下させ、最も重要なことに、聴覚に損傷を与える可能性があります。マルチチャンネルエアノズルは、騒音を最大25％まで確実に低減し、騒音に関連するストレスを低減し、生産性と生産品質の両方にプラスの影響を与えます。
＃3。サービスの提供
マルチチャンネルエアノズルは、Lechlerのエンジニアによって戦略的に設計されています。したがって、この圧縮空気ノズルソリューションを検討している組織に喜んでアドバイスし、最適に調整されたソリューションの発見を支援します。マルチチャンネルエアノズルは、品質を向上させ、プロセスの信頼性を最適化できます。
マルチチャンネルエアノズルアプリケーション
＃1。クリーニングと吹き飛ばし
多くの場合、スワーフを吹き飛ばすためにエアノズルが使用されます。マルチチャンネルエアノズルは、騒音レベルを低減しながら、削りくずを効率的に除去します。Lechlerエアノズルの種類を使用すると、エアガンへの固定設置または接続が可能です。
＃2。冷却
水は最も一般的な冷却方法の1つですが、空気やその他のガスも表面の冷却に利用されます。マルチチャンネルエアノズルは、水を利用せずに静かに表面を冷却し、均一な冷却効果を提供します。
＃3。乾燥
エアノズルは、飲料業界の乾燥用途に最もよく使用されます。マルチチャンネルエアノズルは、ボトルの充填プロセス中に一般的に形成される不要な液滴を遠ざけ、印刷品質を向上させ、乾燥時間の短縮により生産性を向上させます。
＃4。選択と並べ替え
おそらくありそうもないアプリケーションですが、エアノズルは短いパルスで動作しながらオブジェクトを選択して並べ替えることができます。マルチチャンネルエアノズルが製品に接触することはなく、完全に衛生的な操作を実現します。その結果、短く強力なエアパルスにより、コンベヤーベルト上の製品を取り外したり選別したりするための正確な制御が可能になります。
＃5。電離
半導体業界では、エアノズルは製造プロセス中にイオン化された空気を供給するのに役立ちます。マルチチャンネルエアノズルは、静電気の蓄積を防ぎ、半導体業界で最高の品質を保証します。
＃6。エアカーテンの作成と
ノズルを互いに近接して配置すると、エアカーテンを作成できます。マルチチャンネルエアノズルには独自の利点があります。オーバーラップするエアジェットゾーンは閉じたエアカーテンを作成し、汚れに敏感なプロセスで品質が保証されます。
Lechler：最先端のノズルソリューション
でLechler、私たちはノズルメーカー以上です。食品および飲料、化学薬品、鉄鋼、発電など、さまざまな市場向けにカスタム設計されたスプレーソリューションを提供しています。当社のノズルは、最適な効率を実現するための最先端のテスト機能を使用して戦略的に設計されています。
Lechlerのマルチチャネルエアノズルが多数のアプリケーションの圧縮空気使用量をどのように改善できるかについて詳しく知りたい場合はオンラインのお問い合わせフォームに記入してください。