節水は多くの産業にとってバックバーナーの概念です。おなじみのアイデアかもしれませんが、水などの資源を積極的に節約することが最優先事項となることがよくあります。特定の企業は、水廃棄物の節約を想定することさえあります時間のような他の会社のリソース、または水の使用を必要とするプロセスを混乱させます。最近の投稿で調べたように、この仮定は真実から遠く離れることはできませんでした。節水は重要で、価値があり、驚くほど簡単です。
以下のコンテンツでは、適切なノズルを使用することで、水の消費量をいかに簡単に削減できるかを示しています。流量容量、メンテナンス、および洗浄プロセスは、それぞれ詳細に調査されます。
正しい流量容量のノズルを選択してください
スプレーマニホールドまたはヘッダーアセンブリは、最大の効率を確保するために適切に設計する必要があります。どちらのシステムも、スプレーに複数のフルコーンまたはフラットファンノズルを使用しています。大量の水をそのまま使用すると、不適切に設計されたアセンブリは大量のリソースを消費して浪費する可能性があります。
性能が低いことを示す不規則なスプレーパターンは、簡単な検査で特定できます。
- フラットファン：パフォーマンスの低下の兆候には、パターンの中心での大流量またはカバレッジ角度の減少が含まれます。
- フルコーン：パフォーマンスが低いことを示すには、パターンの中心に向かって流れる液体の濃度が高くなります。
- 中空コーン：パフォーマンスの低下の兆候には、円形のスプレーリングパターンの縞や流量の変化が含まれます。
適切なノズルメンテナンスを実行する
適切なスプレーノズルのメンテナンスにより、スプレー性能が向上し、ノズルの寿命が延び、節水への取り組みが強化されます。5つの主要なガイドラインが適切なメンテナンス基準を通知します。以下の各ガイドラインについて説明します。
1.ノズルの材質を変更します
特定のノズルは、装置が耐えるのに適していない極端な温度、環境、または腐食性の液体にさらされる可能性があります。この場合は、別のノズル材料に切り替えることを検討してください。耐摩耗性の高い材料は、過酷な条件に耐え、長持ちします。たとえば、炭化タングステン、PTFE、およびPVDFは、腐食性化学物質を使用するアプリケーションに適しています。不適切な材料が原因でノズルの性能が低下している場合、スプレー性能が大幅に低下します。
2.ラインストレーナまたはフィルタを追加します
液体源が汚れている場合にも、早期の劣化が発生する可能性があります。液体には、オリフィスを詰まらせて劣化させる可能性のある粒子、汚れ、またはミネラルが含まれている可能性があります。ラインまたはノズルストレーナを使用して、汚れがノズルに入り、ノズルを台無しにするのを防ぎます。
3.適切なクリーニングツールを使用して注意してください
ノズルの洗浄は定期的かつ適切に完了する必要があります。間違った洗浄装置を使用すると、ノズルが損傷し、スプレー性能が低下し、不要な水を消費する可能性があります。たとえば、ノズルを掃除するときは、プラスチック製の毛ブラシと木製またはプラスチック製のプローブのみを使用してください。ワイヤーブラシや金属ナイフは損傷を引き起こす可能性があります。
4.不規則なスプレーパターンを検出します
正しい流量に関するセクションで述べたように、不規則なスプレーパターンを特定して修正する必要があります。
5.定期メンテナンスをスケジュールします
ノズルは定期的に検査する必要があります。日常のメンテナンスを標準操作手順（SOP）に組み込みます。一般的な検査タスクには、ノズルの位置合わせのチェック、ノズルの損傷の検査、スプレーパターンの品質のチェック、および流量の変化の監視が含まれます。ノズルの損傷には、次のようなさまざまな形態があります。
- 摩耗/侵食：この損傷は、時間の経過とともに、または時期尚早に、オリフィスまたは内部通路が拡大するにつれて徐々に発生します。
- 腐食：この損傷は、噴霧される液体または激しい環境によって開始される化学反応が原因で発生します。多くの場合、これにより、オリフィスの近くのノズル先端の周りに酸化物または塩が蓄積します。
- 高温：前述のように、高温はノズル材料の破壊を開始します。
- ケーキング/ベアリング：オリフィス周辺の材料の蓄積は、噴霧された液体の蒸発によるもので、閉塞を引き起こします。
- 目詰まり：前述のように、目詰まりは、噴霧された液体からの不要な粒子がオリフィスに留まり、流入する流れを制限するときに発生します。
- 偶発的な損傷：偶発的な損傷とは、設置中にノズルを落としたり、不適切なクリーニングツールで摩耗を引き起こしたりすることによって引き起こされるノズルまたはそのオリフィスの物理的損傷です。
- 不適切な組み立て：他の機器と同様に、ノズルが正しく取り付けられていない可能性があります。キャップ、ガスケット、Oリング、バルブなどのアクセサリは、特に誤って組み立てられる傾向があります。ノズルチップは、スプレーヘッダーに誤って挿入されることがよくあります。
洗浄プロセスの自動化
手動で掃除していますか、それとも静的スプレー装置を利用していますか？どちらの方法も危険信号であり、最適なパフォーマンスを阻害します。手作業による清掃は、時間と費用がかかり、危険です。静的スプレー装置は、すすぎなどのマイナーな洗浄作業に十分な機器洗浄を提供します。ただし、静的スプレー装置は、他の種類のノズルよりも適切に洗浄するためにより多くの水を必要とします。
- フリースピニングノズル
フリースピニングノズルは優れた節水オプションであり、中型で汚れの少ないタンクに最適です。このノズルは、洗浄時間が少なくて済み、水消費量も少なく、毎回クリーンなタンクを確保します。どのように？
フリースピニングノズルは、特別に配置されたオリフィスを介して、低圧で洗浄液によって駆動されます。ノズルは、タンクの側面にすばやく繰り返しスプレーします。継続的な衝撃で汚れを効果的にほぐし、タンク表面から洗い流します。低圧での操作により、リソース（水など）を節約し、高いエネルギーコストを削減しながら、高い洗浄性能を実現できます。
- 制御された回転
フリースピニングノズルと同様に、制御された回転は非常に効率的であり、機器を一貫して洗浄しながらリソースを削減します。制御された回転ノズルは、汚れの激化やタンクの大型化など、より困難な洗浄要件に最適です。制御された回転ノズルも洗浄液によって駆動されますが、回転を制御するために内部ギアを備えたタービンホイールが採用されています。回転を監視することにより、速度はさまざまな圧力で最適な範囲に保たれます。
制御された回転ノズルによって生成された液滴は大きく、より高速でタンク壁に衝突します。このような激しい影響は、水の消費量を削減しながら、主要な清掃プロジェクトにとって特に重要です。
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