業界のリーダーは、現在のプロセスの効率と有効性を高める方法を常に模索しています。結局のところ、高品質の製品を一貫して生産するなど、何度も何度もうまくやることは、顧客間の信頼を築きます。
たとえば、ワイナリー、醸造所、蒸留所のファンは、常に提供する場合、ブランドを信頼することを学びます。
飲料業界では、機器の清浄度は製品の品質と密接に関係しています。飲料業界向けの効果的かつ効率的なタンク洗浄方法を探求しながら、フォローしてください。
定置洗浄（CIP）vs定置洗浄（COP）vs手動洗浄
飲料業界では、定置洗浄、定置洗浄、手動洗浄の3つの主要な機器洗浄方法が主流です。
- 定置洗浄方法は自明です。簡単に言えば、定置洗浄は、洗浄装置と洗浄対象物が「所定の位置」にとどまるときに発生します。洗浄装置は固定されています。水と追加の化学薬品は、配管やホースなどの固定ラインを介して機器に移送されます。
- でCOPシステム、オブジェクトは、指定された洗浄ステーションに転送される洗浄されます。これには、多くの場合、システムの分解と再組み立てが含まれます。
- 最後に、手動クリーニングは、場所外のクリーニングのカテゴリに分類される場合があります。ただし、洗浄装置、つまり人間の作業員は順応性があり、生産が一時停止したときに汚れたシステムを手動で消毒します。
飲料業界に最適な機器の洗浄方法はどれですか？
CIPシステムの利点は、両方の代替オプションを上回っていると考えています。どうして？
1.CIPシステムは時間を節約します。CIP方式では、醸造間で複雑な醸造システムを分解および再組み立てする必要がありません。要求の厳しい業界では、節約された時間は非常に貴重です。
2.CIPシステムはお金を節約します。高品質のCIPシステムは、必要なものだけを利用して、水、化学薬品、および時間の使用を最適化するように設計されています。
3.CIPシステムは労働者を保護します。手動でのクリーニングは危険な場合があります。作業者は、強力な化学物質に近接しているなど、洗浄プロセス中に多くの危険に直面しています。現代では、職場は従業員を不必要なリスクから取り除くためにCIPシステムを検討する必要があります。
4.CIPシステムは製品の品質を維持します。インストール中に間違いが発生しない限り、CIPシステムは方程式から人為的エラーを取り除きます。機器は毎回同じ方法で洗浄され、製品の品質を保護します。
ワイナリー、醸造所、蒸留所のタンク洗浄
ワイナリー、醸造所、蒸留所で優れた飲料を製造するための清浄度の重要な役割は、現代の概念ではありません。
ピーターB.ミードは、1867年のワイン製造に関する論文で、次のように述べています。 、および実行されるすべての操作。」
数百年後、ボブ・ペピは「素晴らしいワイン造りの80パーセントは清潔さです」と述べました。
原則は定評があります。良いワインにはきれいなワイナリーが必要です。同じことが醸造所や蒸留所にも当てはまります。最高の清浄度を維持するために、多くのワイナリー、醸造所、蒸留所で洗浄サイクルが作成、改良、実施されています。
醸造所、ワイナリー、蒸留所の洗浄サイクル
洗浄サイクルは、プレリンス、苛性洗浄、中間リンス、酸洗浄、最終リンス、および消毒リンスの6つのステップで構成されます。それぞれが最適な結果を得るために重要です。
1.クリーニングサイクル：プレリンス
プレリンスは水を使用して、砂糖の溶解や醸造物から残った残留物の除去など、さまざまな汚れを取り除きます。プレリンスはまた、次のステップの準備として、洗浄される機器の内部を濡らします。
2.洗浄サイクル：苛性洗浄
苛性洗浄は、特別な抑止力である苛性ソーダ（水酸化ナトリウム）の溶液を利用して、追加の不純物を除去します。苛性洗浄は、有機質の汚れを取り除き、脂肪を柔らかくするために特に重要です。
このステップは、2回の洗浄で完了する場合があります。1つ目は通常排出され、2つ目はキャプチャして再利用できます。
3.クリーニングサイクル：中間リンス
もう一度、水を使用してタンクをすすぎ、苛性ソーダのアクセス痕跡を取り除きます。時々、この水は再利用するために捕獲されます。
4.洗浄サイクル：酸洗浄
すべての洗浄サイクルの構成要素ではありませんが、 リン酸を使用してビール石の蓄積を除去するために、醸造所で酸洗浄が行われることがよくあります 。
5.クリーニングサイクル：最終すすぎ
最後のすすぎでは、水を使用して残留化学物質を洗い流します。すすぎが完了した後、水は排出されます。
6.洗浄サイクル：消毒リンス
最後に、装置を過酢酸（過酸化水素と酢酸の組み合わせ）で消毒します。このステップは、残っているバクテリアを殺し、高品質の醸造を維持するために不可欠です。
飲料業界に最適なクリーニングノズルはどれですか？
洗浄サイクルは、使用する洗浄装置と同じくらい良いです！以下では、飲料業界向けに特別に設計された高品質のCIPノズルをいくつか紹介します。
静的スプレーボール
静的スプレーボールノズルに は強力な固体ストリームジェットがあり、比較的小さなタンクや容器の洗浄に適しています。それらは飲料業界の衛生基準を満たしています。ただし、静的スプレーボールは回転しないため、容器またはタンク全体を確実に洗浄するために大量の液体が必要になります。これらのノズルは伝統的に軽い洗浄またはすすぎに使用され、カスケード水洗浄またはせん断応力が洗浄に役立ちます。リンスクリーン5B2 / 5B3または527は、あらゆる方向における動作などのノズルの例です。
フリースピニングノズル
フリースピニングノズルは、洗浄液の圧力によって回転します。タンクの周りに特定の角度で配置されたこれらのノズルは、土壌を緩めるために繰り返し衝撃を与えます。コンパクトで自由に回転するノズルの例は、非常に高温に適した「PicoWhirly」です。
制御回転ノズル
衝撃の強い洗浄用の制御回転ノズル。特に大型のタンクでは重要です。洗浄液が回転ヘッドを駆動しますが、タービンホイールが回転を制御して、より高い圧力で速度が最適な範囲に保たれるようにします。シリーズ5S2 / 5S3「XactClean HP」は、効率的かつ効果的な制御された回転ノズルです。
ギア制御ノズル
ギア制御ノズルは、タンクの洗浄効果が最も高く、持続的な汚れに最適です。飲料業界の大型タンクに最適な、シリーズ5TMハイインパクトタンククリーニングノズルなどのギア制御ノズルは、衛生的に設計されています。
Lechler：飲料業界向けの高品質タンク洗浄ノズル
正確な用途に関係なく、適切なCIP機器は、クリーンな醸造環境を作成するために不可欠です。これは、高品質の製品を一貫して製造するために不可欠です。
でLechler、私たちは、一世紀以上にわたり、食品および飲料業界向けのカスタム設計スプレーソリューションを提供してきました。私たちは、効率と品質が業界のリーダーにとって最優先事項であることを理解しており、お客様の基準を超えるようにすべてのソリューションを作成しています。