多くの場合、設計は単純ですが、ボールミルは、材料を細かく粉砕および/またはブレンドするための最も一般的で最も有用な方法の1つです。ボールミルは、塗料顔料、花火、セラミック、ミネラルドレッシングプロセスなどに使用され、私たちが毎日頼りにしている多くの製品を作るのに役立ちます。ただし、ボールミルを継続的に使用することによって発生する過度の熱は、プロセスや製品に災害をもたらす可能性があります。以下では、過熱が機器の性能にどのように影響するか、および過熱を防止するために使用できる予防策と製品について説明します。
ボールミルとは何ですか？
ボールミルは、材料を非常に細かい形に粉砕または粉砕するために一般的に使用されるグラインダーの一種です。ボールミルの円筒形のシェルは、何らかの材料（通常はステンレス鋼またはゴム）で作られた大きな円筒形のペレットで満たされています。シェルがその軸を中心に回転すると、これらのボールとその中で粉砕される材料の内部カスケード効果により、微粉末が生成されます。
多くの工業用ボールミルは連続運転が可能で、石炭、顔料、花火などの材料の粉砕に使用されます。ただし、この研削プロセスによって生じる内部摩擦により、過度の熱が発生し、内部の材料の品質が低下する可能性があります。
なぜ熱を減らすことが重要なのですか？
そのすべての熱があなたの材料の品質をどの程度正確に低下させますか？過度の熱は、実際にはいくつかの方法で生産に影響を与える可能性があります。
ボールミル自体に関しては、余分な熱がマシンの出力能力を大幅に低下させる可能性があります。熱はあなたの機械のコンポーネントに追加の不必要な負担をかけ、寿命を縮め、あなたの機器と潜在的にあなたの従業員の安全を危険にさらします。
使用している特定の材料によっては、ホットボールミルは実際には、これらのミル製品を保管、梱包、輸送、および使用する能力にも影響を与える可能性があります。たとえば、ボールミルはセメント骨材の作成によく使用されます。セメントを製造するボールミルが高温になっていると、建設中に問題が発生し、ひび割れやその他の製品の完全性の危険が生じる可能性があります。
ボールミルグラインダーの異常高温を防ぐ方法
ボールミルグラインダーに過剰な熱が蓄積するのを防ぐにはどうすればよいですか？これを行うにはいくつかの方法がありますが、業界の専門家に好まれる方法もあります。
考えられる方法の1つは、グラインダーの内部および外部の換気を強化することです。換気システムによって奪われる熱は、ボールミルによって放出される総熱の約20％を占める可能性があります。その換気システムを改善すると、ボールビルの内部により多くの冷気がもたらされ、内部温度が徐々に低下します。
ただし、ボールミルを使用する主な利点は、ボールミルが提供できる製品の細かさです。したがって、多くのボールミルグラインダーの換気方法は、その細かさによって制限されます。通気孔は、作成しようとしている小さな材料よりも大きくてはなりません。
適切な換気に関する追加の問題は、システムの抵抗、エアロック、およびその他の空気漏れによって発生します。したがって、ボールミル冷却のこの方法は、多くの用途で実行不可能であることが多い。
通常、ボールミルの過熱に対する最も一般的で有用な解決策は、スプリンクラーシステムまたは他の水注入ノズルを使用することです。ミル内部に導入された冷水は、蓄積された熱を放散するように働き、出口温度が望ましいレベルに保たれるようにします。では、製品の品質を維持しながら、どのようにして工場に水を入れるのでしょうか。
冷却ノズルソリューション
ミルを最適な温度で稼働させ続けるために、さまざまなノズルオプションがあります。通常、一液または二液注入システムが推奨され、オプションでランス用のロータリーおよびフィードスルーを取り付けることができます。
ノズルとランスの詳細
ボールミル冷却ノズル自体はメンテナンスの少ない設計であり、最小限の労力で迅速に清掃または交換できます。ランスには、高温、高ダスト負荷、および攻撃的なガスの場合に耐用年数を延ばすために使用される保護チューブも付属しています。
Lechlerで機器とプロセスをクールに保つ
Lechler冷却ノズルは、ボールミル冷却を含むアプリケーション全体で品質と効率を向上させるように設計されています。ガスコンディショニングには、さまざまな材料で作られた特別に開発され、実績のあるさまざまなノズルが用意されています。これには、独自の用途に適したノズルも含まれます。
ボールミル冷却用のノズルの詳細を知りたい場合、または全体的な効率の向上にどのように役立つかについて詳しく知りたい場合は、今すぐお問い合わせください。チームのメンバーが迅速に対応します