スプレーパターンは、次の要因の影響を受けます。
- ノズル出口の幾何学的設計
- ノズルの内部形状設計（スワール部分、スワールチャンバー）
- 液体の移動（軸方向または接線方向）
- 液体特性（比重、粘度）
中空コーンは、純粋な油圧ノズルの中で最小の液滴サイズを生成します。スワールインサートのらせん状の溝は、液体の効率的な回転を保証し、リングパターンで均一な液滴を作成します。
内軸流設計、液体の回転運動は、旋回挿入又はベーンによって生成されます。アキシャルデザインは、タンジェンシャルと比較した場合でも、最高の液滴を生成します。接線方向の設計にはインサートを含まず、液体がノズルチャンバ内部の螺旋状回転を作成右角度で流れます。これらのノズルは目詰まりしにくいです。
フルコーンノズルは、円形領域の内部に完全にスプレーし、完全にカバーします。
アキシャルフルコーンノズルは、円形領域全体に液体を均一に分配します。液体入口をノズルのスワールチャンバーの中心に向けることにより、高精度の分配が実現されます。
タンジェンシャルフルコーンノズルには内部ベーンがないため、目詰まりしにくくなっています。噴霧流体は接線方向にスワールチャンバーに供給され、そこで回転します。
フラットファンノズルは、狭いスプレーラインで均一なカバレッジを提供します。通常、スプレーは中央に集中し、両端が先細りになっています。この軸方向の設計は、集中的な衝撃と洗浄力のために明確に定義されたスプレーが必要な場合の最初の選択肢です。
フラットファンデフレクタータングタイプノズルはユニークなデザインです。平らなファンパターンは、液体が外部デフレクタープレート（「タング」）のオリフィスから出る固体ストリームによって生成されます。デフレクターの設計は、軸方向の設計と比較して、より低い圧力でも最大の衝撃力を生み出します。タングタイプのノズルは目詰まりに強く、はっきりと区切られたフラットファンパターンを生成します。
このノズルは、固体ジェットがその総流量をより小さな表面積に集中させるため、最高レベルの衝撃を提供します。
タンク洗浄ノズルは、回転スプレーまたは静的スプレーのいずれかです。回転スプレーは、フリースピニングまたはギア駆動のいずれかであり、フラットファンまたはソリッドストリームスプレーパターンを生成できます。フリースピニングノズルを最適な圧力で使用すると、スプレーの衝撃が良好になりますが、場合によっては、圧力が高くなるとスプレーが霧化することがあります。ギア駆動または制御された回転は、より高い圧力でより大きな衝撃を与えます。
静的スプレーは、濃縮された固体ストリームスプレーを生成します。これは通常、すすぎアプリケーションに使用されます。
空気圧噴霧は、混合チャンバー内で空気（ガス）と液体の両方を組み合わせるツイン流体原理を使用します。空気（ガス）は、液体をより細かい液滴に分解するために使用され、霧化を引き起こします。空気圧噴霧ノズルには、内部と外部の2つのバリエーションがあります。外部設計は通常、粘性のある液体に使用されます。
空気圧噴霧ノズルは、2種類のスプレーを生成できます。 空気圧式フラットファン噴霧ノズルは、非常に微細な液滴と最大80°のスプレー角度を備えたフラットスプレーパターンを生成します。 空気圧式フルコーン噴霧ノズルは、均一な円形衝撃パターンまたはより長い噴霧距離を必要とする用途に使用することが好ましい。
空気は液体と同じ噴霧特性を持たず、これらのノズルは集中領域に空気または蒸気を分散させるために使用されます。一般的に、エアノズルはフラットファンまたはソリッドストリームスプレーパターンを備えています。Lechlerのマルチチャンネルエアノズルは、複数のチャンネルを通して空気を吹き付けるように設計されており、ターゲットを絞った強力なエアフローを提供します。
